Identifier et corriger les non-conformités d'un prototype
Thermomètre de bain
Dans le cadre du projet Thermomètre de bain, la compétence V2 correspond à l’identification et à l’analyse des non-conformités du prototype. Après les essais réalisés sur la carte, il fallait comparer les résultats obtenus avec les valeurs attendues du cahier des charges.
Les vérifications ont permis de valider plusieurs points du projet, comme les dimensions générales de la carte, l’autonomie et le fonctionnement marche-arrêt. Cependant, une non-conformité a été détectée au niveau du diamètre des trous de fixation.
Analyse de conformité
Non-conformité identifiéeLes trous de fixation devaient respecter un diamètre précis demandé par le cahier des charges. Lors de la mesure, le diamètre obtenu était inférieur à la valeur attendue, ce qui rendait cette exigence non conforme.
Cette non-conformité a été expliquée par une limite matérielle : le foret disponible ne permettait pas d’atteindre le diamètre demandé.
Pour corriger cette non-conformité, il aurait fallu utiliser un foret adapté au diamètre demandé ou reprendre le perçage de la carte avec un outillage plus précis. Cette correction permettrait de garantir le montage correct de la carte dans le boîtier prévu.
Cette étape m’a permis de comprendre qu’un prototype peut fonctionner correctement tout en présentant certaines non-conformités mécaniques. Il est donc important d’analyser les résultats d’essais avec précision, d’identifier l’origine du problème et de proposer une solution de correction adaptée.
Kart à hélice
Dans le cadre du projet Kart à hélice, la compétence V2 consiste à identifier les éventuelles non-conformités à partir des essais réalisés sur le prototype. La vérification portait notamment sur la partie émetteur, avec le traitement des informations envoyées et l’énergie nécessaire au fonctionnement de la carte.
Les essais avaient pour objectif de comparer les mesures obtenues aux résultats attendus afin de savoir si le système respectait les exigences du cahier des charges. Cette démarche permettait de valider le fonctionnement de l’émetteur ou de repérer les points à corriger.
Analyse de conformité
Vérification du prototypeLes tests réalisés sur l’émetteur ont permis de contrôler que les informations transmises étaient cohérentes avec les commandes de l’utilisateur. Les mesures et observations ont servi à vérifier le traitement des trames, l’alimentation et le comportement général de la carte.
En cas d’écart entre la valeur attendue et la valeur obtenue, il était nécessaire d’identifier l’origine du problème : erreur de câblage, composant mal positionné, mauvaise mesure ou fonctionnement incorrect du programme.
Cette compétence m’a permis de comprendre l’importance de la phase d’analyse après un essai. Il ne suffit pas seulement de réaliser une mesure : il faut aussi interpréter les résultats, conclure sur la conformité et proposer une correction si une anomalie est détectée.
Grâce à cette démarche, j’ai appris à adopter une méthode plus rigoureuse face aux problèmes rencontrés sur un prototype. Identifier une non-conformité permet d’améliorer le système et de le rendre plus fiable avant sa validation finale.